造成鍍鋅方矩管漏鍍的原因有很多,比如溫度問題、鋅液配比問題等等。要解決鍍鋅方矩管漏鍍,我們不妨試試以下十個小秘訣:
(一)避免高碳鋼過度酸洗;
(二)防止助鍍劑的過熱燒損;
(三)對容易造成熱鍍鋅方矩管漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑;
(四)鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下,建議采用5-10%的鋁含量中間合金,不直接使用純鋁錠即可;
(五)加強方矩管熱鍍鋅的前期處理;
(六)磨去火焰切割區(qū)表面后清除方矩管殘留磨砂;
(七)保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集;
(八)盡量縮短工序的停留時間;
(九)清除焊渣及焊渣飛濺物;
(十)保證助鍍劑的質量濃度和合理配比。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質,大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強度鋼方管,無縫方管,異形管,非標規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產品托盤用汽車管大梁,鋼結構,工地建設,冷軋退火折彎不開裂管,非標規(guī)格,特殊材質,都可以定做都是卷板生產,產品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產線、生產范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
碳硫分析儀一般是指對方矩管等鋼鐵材料中的碳硫元素進行定量分析的儀器總稱。它是將載氣經過凈化后,導入高頻爐,方矩管樣品在燃燒爐高溫下通過氧氣氧化,使得樣品中的碳和硫氧化為CO2、CO和SO2,所生成的氧化物通過除塵和除水凈化裝置后被氧氣載入到硫檢測池測定硫。此后,含有CO2、CO、SO2和O2的混合氣體一并進入到加熱的催化劑爐中,在催化劑爐中經過催化轉換,這種混合氣體進入到除硫試劑管后,導入碳檢測池測定碳,殘余氣體由分析器排放到室外。與此同時,碳和硫的分析結果以%C和%S的形式顯示在主機的液晶顯示屏上。
碳硫分析儀按照分析方法和原理有以下幾種:1、紅外吸收法碳硫分析儀:高頻紅外碳硫分析儀,電弧紅外碳硫分析儀,管式紅外碳硫分析儀;2、氣體容量法/碘量法碳硫分析儀:高速碳硫分析儀,氣體容量法碳硫分析儀;3、非水滴定法碳硫分析儀;4、電導法碳硫分析儀;5、還有ICP法、直讀光譜法、光熒光法、質譜法、色譜法、活化分析法等類碳硫分析儀。
其中,紅外碳硫分析儀適用于各種方矩管鋼鐵,同時也適用于各種鐵合金,生鐵,石灰石,玻璃等其他無機材料的分析。由于光譜分析是樣品表面分析,而碳硫分析在方矩管樣品取樣過程中為縱深取樣,能夠更加準確反映樣品特征。
方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無縫矩管,Q355B無縫矩管,Q355C無縫矩管,Q355D無縫矩管,Q355E無縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產品。產品以生產方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬,我們在進行方矩管焊接時要避免出現以下三種焊瘤:
(一)仰焊焊瘤
仰焊部位的焊瘤均產生在正面。這是因為,焊接電流較大,焊條在方矩管坡口邊緣兩側的運條速度太快,而在中間較慢,并且運條幅度較小時,使中間的熔化金屬溫度過高,降低熔池結晶速度,由自重引起鐵水下墜而產生焊瘤。另外焊接電弧過長,使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成。
要避免產生此問題需要嚴格控制熔池溫度,選用較平焊小10%-15%的電流。焊條左右擺動應中間走快些,兩邊稍慢些,在兩側邊緣并有稍停留的時間。在進行根焊時,要注意熔池溫度,密切關注熔池形狀,如有下墜跡象應立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接。
(二)平焊焊瘤
在單面焊雙面成形的平焊中,根焊焊接時,由于熔池溫度過高而燒穿,使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產生焊瘤。這種焊瘤對長輸管道的通球掃線工序危害極大,甚至造成卡球現象。
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